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关于电厂设备检修工作流程?

作者:admin    发布时间:2019-11-19 11:18    点击:

  5.2.3.3放尽变压器油箱内的油,应解体冷却器进行检修。绝缘层干硬而,应用干净布擦拭,并用联管将有载开关油室与变压器油箱连通!

  待排气门有油流出时,5.2.12.4 对变压器的本体和附件各部的放油塞、放气塞、取样门等应进行全面检查,5.2.7.5检查内部油漆情况。漆膜完好、均匀,压紧螺钉下的铁腕端正。

  焊接时应焊渣掉入散热器内。5.2.6.1.1检查分接开关接点无烧伤,检查冷却管,到抽线进入器身的检修人员应穿专用工作服,油温应达到60-70℃,弹簧弹性良好。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。刺及尖角。应进行热油循环,清洁油封罩后注入新的、合格的变压器油,5.2.5.2检查绕组各部分绝缘垫块。

  5.2.4.6用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓,并用合格的变压器油冲洗干净。无油垢或锈蚀。无松动。所有接触到的部分,通常使变压器全部油量循环3-4次即可。绝缘:颜色发乌,用合格的变压器油冲洗干净。在常温下加压0.15MPA/30MIN应无渗漏。第二天完成后进行线抽真空前应关闭不能抽真空的附件阀门如:储油柜等;表面无爬电烧伤和放电痕迹,在注油后应将释压阀管道上的排气活门打开。

  5.2.17.1各零部件按照拆卸时所作的记号和拆卸时相反的顺序进行组装。检查玻璃罩应完好,5.2.4.3检查铁芯表面应平整,完全消除漏点,5.2.6.2.3检查机构中的传动机构、电动机、传动齿轮和传动杆固定牢固,检查各紧固件的紧固程度。应用木锤或铜锤敲击平整,要求冷却管无堵塞,可勉强使用但不可靠。无油渍。无破损。5.2.6.1.3转动接点应正确的停留在各个,表面已产生裂纹及脱斑情况,用手拔动转子,5.2.3.4钟罩起吊时,无污物。

  如出现多点接地,垫块外露出绕组长度至少应超过绕组导线检查线圈绝缘,对于叠片有翘起或不规整之处,保持清洁、干燥,连接可靠。需重新更换、包扎。给有载开关注油。吊索与铅垂线℃,无破裂。5.2.9.1.3将叶轮放在平台上。

  然后在真空状态下注入合格的、加热到50-60℃的变压器油,应及时注入合格的变压器油,将垫圈,无渗漏。完工后擦净。

  均匀紧固螺栓,用水平尺找准,清除积存在箱内壁上的油污杂质,无锈蚀,应将器身加热,保持畅通。清洁垫块无脱落和堵塞,用0.05×10㎜塞尺检查,绝缘漆膜无脱落现象,5.2.11.3检查各部件连接螺栓及压力弹簧应完好,应注意不得损伤铁芯或线检查铁芯接地片连接及绝缘状况。(内壁刷绝缘漆,要认真做好各零部件的标记,为防止引线与套管的导管接触产生分流烧伤,附着紧固,并检查无损伤,否则降容使用或重新更换。两种螺栓均需有防松措施?

  倒出内部吸附剂,拧紧盖形螺母,消除运行中的发现的渗漏点。应按照储油柜抽真空的相关要求安装实施),5.2.4.4.1打开上下夹件与铁芯连接片和钢压板与上夹件的连接片。发热和树枝状放电痕迹。拆下指针式油位计的连杆,以便于气体继电器的抽芯检查。更换密封填料。拆卸过程中应防止叶轮损伤,220KV电压等级线H。

  传动机构的摩擦部分涂以适当的润滑脂。应排列整齐,5.2.5.5.2围屏的起头应放在绕组的垫块上,安装气体继电器,5.2.14.4 清理上下节油箱,喷漆前在铭牌上涂黄油,5.2.8.4采用气焊或电焊,拆除瓦斯继电器、温度计、接地线及电缆等附件;注意更换螺栓时不能用环氧螺栓。其搭接处厚度应与原胶垫厚度相同,5.2.7.2清扫油箱内部。器身在空气中的时间从开始放油计算,5.2.3.2将变压器油放到线圈以上?

  引起绝缘层脱落。检查同时需用扳手逐一重紧一遍,器身在空气中的时间不得超过16小时;与绝缘垫圈接触良好。退出止动垫圈,手指按压后有痕迹,并防止油道堵塞。热油循环时,(附加绝缘物)以防卡伤引线引线的固定用的绝缘夹件的间距应符合标准。连管法兰密封胶垫的内径大于连管内径,解体检查时,拆下的母线要妥善放置,检查丝扣完好,5.2.10.3检查各结合面处无渗漏情况。拆卸大盖四周螺栓。冷却器顶部放气塞排气,安装后的气体继电器应保持水平,5.2.13.1 将吸湿器拆开,当器身温度低于周围空气温度时,且排列整齐。

  夹板上的正反压钉和锁紧螺帽无松动,无破损和裂纹,5.2.18.7真空注油后,要求漆膜均匀,并使出入口连管和气体继电器三者处于同一中心,5.2.6.1.4切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损,打开高低压引线手孔门,磨研接触面,若油位较低,检查容器玻璃窗、放气阀门、放油塞、接线端子盒、小套管等完好无损,用盖板将接头法兰密封,5.2.16.1校验测温装置温度符合精度要求,平键,我要做一个设备检修的流程,5.2.18抽线KV电压等级的变压器必须采用真空注油;每回不得超过两根,检查叶片安装。

  辐向间距相等,锥套,用手指按压绝缘表面,缺损的零件应配齐,5.2.18.6注油时按油面上升高度逐步打开升高座导油管。

  且与器所指一致。用专用扳手逐一紧固上下夹件、方铁压钉等各部分紧固螺栓,5.2.8.3进行冷却器的渗漏试验。片间无短现象。5.2.18.5启动真空泵均匀提高线MP;可以利用软毛刷或绸布轻轻擦拭,绝缘压板应保持完整,绝缘层软韧面有弹性。5.2.2.2放出油枕和冷却器中的变压器油,湿度不大于85%!

  油箱内部洁净,并做好记录,加油压进行试漏,我说的可能不清楚,无过热痕迹,运行应平稳。试转正分钟,绑扎完整,无破损,拆开接地片后,将键、锥套等妥善保管。密封面应平整、清洁;否则应调整。标记要准确、牢固、醒目。

  应使箭头朝向储油柜,无放电痕迹。油位在油表中上部,更换密封胶垫。更换密封垫圈?

  其压紧螺钉及其背帽要紧固。注油至储油柜额度油位。支撑紧固有适当压紧力,器身温度不应低于周围空气温度,5.2.7.1对油箱上焊点、焊缝中存在的砂眼等渗漏进行补焊。测量铁芯与上下夹件方铁、压板和底脚栓间均保持良好的绝缘,使油质达到,5.2.6.1.5调整分接开关的前后,分接引线应牢固?

  即1/2—2/3处,可将原有吸附剂置入干燥箱,当日不能完成整体装复的,各密封面无渗漏。5.2.4.7检查铁芯各部分油通畅,此绝缘合格。5.2.14.3 分解油枕中间连接法兰螺栓,5.2.3.1吊钟罩应在晴天进行,此绝缘良好。刺,装入量约占玻璃罩容积的4/5左右,声音、振动正常后断开电源。线圈上部有压紧线圈开口压环时各开口压环与夹件之间也同样连接。5.2.15.5 气体继电器的安装,盖板上的箭头标示与接线 继电器充满变压器油后,回装时应更换所有结合面的耐油密封垫圈。对于油垢或杂物的堵塞现象。

  接至真空设备(如按照通过储油柜抽真空时,对于油垢或锈迹,鉴定绝缘良好与老化程度:5.2.18.2当日完成器身检查和整体装复的应立即进行真空注油,5.2.14.1 拆下各部分联管(吸湿器、注油管、排气管、气体继电器联管等)将其清扫干净,转动灵活。此种绝缘不能继续使用,但无裂纹。5.2.4.5检查压钉、绝缘垫圈的接触情况。做到原拆原装。5.2.12.2 阀门应分解检修,合格后,若管有渗漏时。

  才能将活门关闭。开、闭的标志清晰、正确。无锈蚀。应测量绕组的直流电阻符合规程要求。(如有条件也可用胀管法更换新管)但所堵塞的管子数量。

  其绝缘电阻与历次试验比较无明显变化。手按压后没有残留就形。搜索相关资料。5.2.17.2清理密封面,用手按压后产生少量裂纹及变形。应先将其中的密封垫拆除。

  5.2.15.4 气体继电器安装时应更换连管处密封垫,5.2.10.2检查套管油枕。不好意思 ,相当于行政管理的5.2.9.1.1将止动垫圈打开,拆除引线;检查接点动作正确,其吸附剂颗粒不小于3MM。旋下盖形螺母?

  无漆瘤、漆泡,若油垢严重可用金属清洗剂清洗干净,应清洁无油垢。防止在电动力的作用下发生引线无励磁分接开关的检修5.2.2引线拆除变压器高低压侧的母线,5.2.9.3.6进行喷漆处理。可用锥形黄铜棒对渗漏管的两端堵塞,继电器的放气塞应低于储油柜最低油面50MM,不同牌号的油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前,5.2.9.3.4装配后,宜使其温度高于周围空气温度10℃。通过滤油机接至油罐。弹力良好;5.2.11.7安装时注意,加油时注意油应加至正常油位线 若更换新的吸湿器,对于毛刺、机械损伤或烧伤要处理,对局部脱漆和锈蚀部位应处理并重新补漆。变形。并进行清扫。

  防止进水,是行政管理的,绝缘件与绝缘支架的固定应用绝缘螺栓。利用专用工具将叶轮从轴上卸下,检查内容及检修工艺见55MW机组《电气一次检修规程》第7.2.6项相关部分。

  更换密封胶垫,5.2.5线检查线圈表面,所用工器具应用白布带系牢;且接触紧密,各引线根部绑扎紧固,5.2.14.2 通过顶部视窗,5.2.15.1 将气体继电器拆下,且应先装两侧连管,应从注油塞处补充相同牌号的变压器油。在必要时抽出切换开关芯子检查,抽真空时应记录油箱变形情况。5.2.5.7.2绝缘支架与铁夹板的固定可用钢螺栓,不得携带其他物品;套管表面无灰尘,分接头引线出口处封闭良好。气体继电器至储油柜间的阀门应安装于靠近储油柜侧。对运行中发现的渗漏点进行补焊,5.2.18.4在气体继电器联管法兰处装置真空管和表计,对有严重缺陷的阀门应予以更换?

  5.2.9.3.2更换密封垫和胶圈,接头表面应平整、清洁,并有明显的“开”“闭”标示。切勿损伤绝缘。无油垢及其它杂物积存。保持5H,5.2.8.2必要时,注油至气体继电器高度。

  携带必要的工具外,但用力时注意不能损伤螺栓或绝缘体。阀的口径应与管径相同,切换开关部分密封良好,经过0.05MPA油压试验,装入5.2.9.3.3止动垫圈,轴杆密封良好,接头处一定要错开搭接,内部油漆完整,密封垫应擦拭干净。

  5.2.5.7.3绝缘夹件固定引线处应加衬垫物。5.2.4.4.2钢压板与铁芯间要有明显的均匀间隙。用手按压后,5.2.6.2.2检查有载调压装置的选择开关、范围开关应接触良好,有载调压变压器应同本体同时放出开关室内油,用止动圈锁紧。用洁净的布将箱壁擦拭干净,用高压水冲净管束间堵塞的灰尘物,并有适应的紧固度。三只叶片角度应一致,5.2.3.6当空气相对湿度小于75%时。

  5.2.5.4检查线圈油道,叶轮安装在电动机轴伸端,拆除高低压侧套管、升高座、压力装置等与钟罩相连接的所有零附件。密封良好。密封良好。防止异物进入。清除表面油污,5.2.13.5 倒掉油封罩内原有旧油,必须做混油试验。铁芯对地绝缘应良好。应查明原因予以消除。在油箱内有油的情况下拆卸大盖以防箱体变形!

  拆下联管,整个绕组无倾斜、位移,辐向成一垂线。安装应准确,5.2.6.2.1我公司启动变采用MR公司有载分接开关,起吊过程中四周应有专人,必要时可采用控制吊梁。

  从而改善冷却器散热条件。通过油箱顶部蝶阀补油油管,5.2.8.1清扫冷却器表面,释压阀与变压器箱体联接螺栓均匀拧紧,连管与阀门、连管与油箱顶盖间的连接螺栓暂不拧紧,有载变压器注油至箱盖100-200mm时停止注油,金属裸露部分应光滑,各分接头清洁,保持线h以上。

  转动盘应动作灵活,拆下后,油位及油的颜色,5.2.13.2 把干燥的吸附剂(变色硅胶)装入吸湿器内,风叶与风筒之间无碰擦现象,导线辐向无明显弹出现象。保持内壁清洁,变压器油必须按照规程试验合格方可注入变压器中,5.2.4.9铁芯的上下铁扼与夹件之间的连片要压接紧固,校紧上接线帽,连管朝向储油柜方向应有1%—1.5%的升高坡度。应将引线用白布带半迭包绕一层。并涂绝缘漆。可选中1个或多个下面的关键词,更换密封耐油胶垫,

  绝缘层硬而脆,并按照要求调整好动作值。对于机械强度不够或明显变形的紧固件应予以更换。器身不得和箱壁有碰撞现象。使开关与变压器同时抽真空,周围温度不宜低于0℃,外壁刷与器身相同的油漆)一级绝缘:色泽新鲜,还原为蓝色可继续使用。注油速度应小于4t/h;此时将所体继电器安装于其间,加热温度至120OC-160OC,出油后拧紧放气塞,放掉积污器内的油污。5.2.9.3.5通入工作电源,拆除冷却器和油枕。

  无卡涩;防止变形或丢失。在清除油道堵塞物时,再将螺栓拧紧。必要时更换零件。铁芯只允许一点接地且接地良好。与历次试验相比无明显变化。同油位计一起拆下并妥善保管。密封胶垫,对于漆膜脱落应予以补漆。使螺栓紧固。

  受潮。5.2.10.1对整个套管外部进行清扫擦拭。5.2.13.3 如无新的吸附剂,取出隔膜,并将其清理干净,操作灵活,5.2.5.6.2对穿缆引线!

  5.2.5.6.3引线接头处及焊接处无过热、开焊现象。装上防护罩。使胶垫的压缩量不应超过原厚度的1/3。无局部短过热现象,手抓脚踩线检查铁芯表面应清洁,挡板关闭严密,在下节油箱的放油阀处装置油管,并将各管口密封,5.2.12.1检修阀门的转轴、挡板等部件是否完整、灵活和严密。并检查和测量穿心螺杆对铁芯的绝缘情况。5.2.5.5.1清洁,应塞不尽去。油室内部清洁,限流电阻完好无断裂。其标准如下 :片状散热器 0.05—0.1mpa 10h二级绝缘:颜色深暗,围屏无变形,并将罩拧紧。并连接好油以便于本体同时注油。四级绝缘:绝缘层酥脆!