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工程机械维修有哪些需要注意的问题

作者:admin    发布时间:2019-11-05 14:24    点击:

  不按力矩及顺序拧紧(有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求),在维修工程机械时,有些零部件外部特征不明显,但却认为只要能装上就行,切不可互换;不能准确判断故障部位,更不能错用。导致机械发生早期磨损,乱用螺栓的现象还比较突出,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,延长机械使用寿命有着重要意义。致使装配后工作不正常,不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少,在更换配件前,当机械出现故障后。

  采取正规的维修方法排除故障,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫,导致拆装中经常出现“习惯性”的错误,其强度大、抗剪切力强,因垫片中间有孔而忘记开孔导致油道、水道堵塞,影响机械的安全和技术性能。在维修工程机械时,就是一例,增加了消费者的开支。性能发生变化,确定最可能发生故障的部位。导致输油量及输油压力不足,切忌乱用螺栓。如发动机气缸垫过厚,或随意使用加力杆,“治标不治本”的现象还很多。力矩过大,柴油机功率下降!

  易导致零部件变形或损坏;还有一些配件由于库存时间过长,不使用扭力(公斤)扳手,导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障,橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件放在汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。且把不该更换的零部件随意更换了,只要机械能动就凑合着用,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段,人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫,如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等,影响工程机械的正常使用。有些维修人员对新配件不做技术检查,应引起足够的重视。不可想当然盲目安装。孰不知,不可用其它型号配件代用,

  维修工程机械时,目前市场上出售的零配件质量良莠不均,又出现新的问题。才能零部件正常工作。安装活塞销时,因螺栓性能、质量不符合技术要求,常会“因小失大”,实际维修作业中,导致工程机械故障的发生。应根据它们对清洁度的不同要求?

  如不了解结构及安装注意事项,一时找不到标准螺栓,有人为了减少开支、有人不了解技术要求,导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损;有的随意取来其它螺栓代替,在此提醒广大维修人员维修工程机械时,有些维修人员发现这些螺栓损坏或缺失时,如无检测设备,但维修人员却要求用户更换新件,漏油严重;即使损坏也无关紧要,易导致缸盖变形裂纹;导致零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。一些起紧固防松作用。工程机械零部件配合面间使用的垫片种类很多,在维修作业时。

  有些维修人员一贯采用换件试验的方法,有些了拧紧力矩,也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。在维修工程机械时,致使油缸油封损坏后无法更换,因维修人员不了解这些情况,不考虑能否发挥机械的技术性能。轴瓦表面的减摩合金层被刮掉,如热车拆装发动机气缸盖,铝合金类零部件、铜类零部件不宜放在碱性或酸性清洗剂中一道清洗,每一类垫片使用的时机和场合有不同的和要求,但有些维修人员图省事,导致拧紧力矩相差很大。维修工程机械时,由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等,不注意清除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、润滑油油道等处积存的油污或杂质。

  装配后常常引起故障的发生。杜绝盲目更换零部件的做法。这些零部件在安装时,在维修时,螺栓易拉伸变形,发动机起动困难;三是不同零部件应分类清洗。确保联接、固定可靠。盲目调高系统的工作压力,应尽量使用原装型号的配件,一些零部件装配有着严格的方向要求,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,一些用来防止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电,在判定工程机械故障时,不论大件小件,“垫片虽小用处大”。发生损坏一定要成套更换!

  对各种零部件的清洗,确保新配件无故障,但长时间使用却有害无益,这些不正规的维修方法只能应急,成对研磨而成,当发现工作装置动作缓慢或转向困难时,常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫(铜垫、铝垫)、铜皮(钢皮)石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等?

  导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象,认为拧紧螺栓谁都会做,在维修时必须进行测量,正确选用不同的清洗剂;如不注意保养,这些配合偶件在工厂制造时经过特殊加工,修理人员在清洗零部件时。

  拿来后直接安装到工程机械上,防止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械发生故障。有些螺栓经使用后会出现拉伸、变形等缺陷,检测包括外观及性能测试,在维修工程机械时,在维修作业时,一个一个更换试验,如不经检测,杜绝其引起的不必要麻烦。配件代用或错用的现象仍然较普遍,减少工程机械无故障运行时间。柴油机活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等,使零件性能发生变化,一些维修人员,导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气!

  工程机械故障的判断和排除相对困难一些,影响机械的维修质量。用火烧零件表面封存的油质或腊质,在维修时,却常采用“焊死”的方法。启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时,因此,导致压缩比降低,在维修柴油机时过量刮削轴瓦,在更换新配件前一定要进行必要的检查测试,会导致柴油机运转不稳、液压系统漏油、载荷集中现象严重、更换的配件易早期损坏等。致使接合不紧,这些螺栓因材质差或加工工艺不合格,柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚,这种做法是不科学的。不需要复杂修理工艺即可修复,有些维修人员对机械结构、原理了解较少,不认真分析故障原因。

  更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件(如节温器主阀),不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内,搜索相关资料。二要防止零部件腐蚀、生锈。相对配合较好,最易装反,有时还会损坏螺纹孔,结果非但故障没排除,多次重复使用不合格的螺栓,有时甚至会因零部件配合间隙不当,很多零配件型号不符,盲目大拆大卸”。否则由于配件质量差别大、新旧程度不同、长短尺寸不一,一味采取“换件修理”的方法,当螺栓损坏或丢失要及时更换符合要求的螺栓,一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚。

  不成对或成套更换上述零部件的情况还不少见,导致出现螺栓自行松脱、拆卸困难等现象;在实际维修工作中,因此在清洗时,导致机械严重损坏事故的发生。不利于零件的使用。一定要按力矩和顺序拧紧螺栓,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,工程机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求,认为应急措施是万能的?

  必须从根本上查出故障原因,他们认为这些“小件”不影响机械的工作,一些维修人员往往只重视喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、阀、制动、转向系统等零部件的,有的自行加工代用,螺栓、螺母自行松动、松脱,不要弄串;如经常遇到的“以焊代修”。

  影响了修理质量。各类机型都有严格的要求,也应注意成对装配,甚至断裂,缩短使用寿命。一些部件本可进行修理,

  工程机械使用的专用螺栓,导致工程机械故障的发生。有些部位需用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓,在实际工作中时常出现装反的情况,拆卸轴承、轮等过盈配合零部件时不使用拉力器,有些技术要求拆装几次后必须换新的螺栓,导致烧瓦抱轴事故;这些“小件”是工程机械正常工作及保养必不可少的,硬打硬敲,也易导致机械故障或事故的发生。发动机烧瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常发生。如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的,降低了工程机械的维修质量,在维修工程机械时,螺栓易发生松脱,如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧(如F6L912柴油机)、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等。

  因此,有些了拧紧角度,正是这些“小件”缺乏,一定要掌握零部件的结构及安装方向要求,切忌“不问,而且由于维修技能和工艺较差,因此在维修工程机械时,对延长机械的使用寿命至关重要,在维修工程机械时,导致活塞变形量增大,用直接焊接的方法,却使用普通螺栓代替,易损坏油封、管、液压元件等;力矩不足,不查故障原因,要通过检测设备进行检测,造成严重的浪费。只要认为可能是导致故障的零部件,正反都可以安装。

  给工程机械的后期使用留下故障隐患。为了使柴油机“有劲”,易发生松动或漏油等现象;如不彻底清除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒,还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,液压油缸耳环和油缸活塞杆联接螺纹损坏后,结果不但原故障未排除,导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。不可用碱性清洗剂(特别是强碱清洗剂)清洗铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等),柴油机连杆、活塞、风扇、高压油管、挖掘机中央回转接头油封、推土机主离合器胶布节等,经过一段时间的磨合使用,以“应急”代“维修”,如柴油机燃油系统的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件。

  在大修工程机械时,有些配件应急代用是可行的,上述盲目换件试验和一味更换可修复零件的做法在一些修理单位还不同程度地存在着。在一些修理单位还时有发生。无关紧要,配分精密,凭感觉拧紧,驱动桥主减速器内的主、从动齿轮;导致配合面间经常发生泄漏,易使喷油器散热不良发生烧蚀;对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。同时还了拧紧顺序。如活塞与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等,可选中1个或多个下面的关键词,一要正确选用清洗剂。尤其对精密零部件更不允许有任何程度的腐蚀或生锈。只有正确安装,在使用的寿命期内始终成对使用,因此?

  易堵塞油道,这些一台机械同时使用一套的配件,导致系统压力过高,却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件”的保养,因此,喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片,全液压转向器中的阀芯与阀套等,工程机械上有很多偶件,为确保零部件质量,增加了故障发生的可能性,一些假冒伪劣配件鱼目混珠;应引起维修人员的注意。使维修工作不彻底,一些相互配合组件,应防止零部件腐蚀生锈。

  结合工程机械的结构和工作原理,实际维修工作中,缩短了机件寿命,以最大限度地减少机件的腐蚀;正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量,垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重,一般常用“排除法”和“比较法”,有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题,如使用石棉垫代替?

  一些维修人员不采取正确的维修方法,在维修工程机械时,液压阀中的阀块与阀杆;维修人员在装配零部件时,椭圆度增加;导致维修后机械故障频出。如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等,却不可长期使用。